在工矿企业，发动机、齿轮箱、液压系统等装置在运行过程中都不可避免地有水浸入，为了防止机械零部件表面与水接触而产生锈蚀，要求相应的发动机油、齿轮油、液压油等具有较好的防锈性能，润滑油的防锈能力是新油质量验收的重要指标。液相锈蚀测试方法常用的有GB/T11143 ASTM D665加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法。该方法适用于加抑制剂矿物油，例如表征汽轮机油、液压油以及循环油等在与水混合时对铁质部件的防锈能力。

GB/T 11143和ASTM D665主要将30ml水或合成海水与油品混合，模拟工况条件，将标准的钢棒浸入到混合液一定时间后取出，用溶剂清洗干净后，立即目测评定钢棒锈蚀程度。锈蚀程度分为4个等级：

（1）无锈：试验钢棒上没有锈斑

（2）轻微锈蚀：锈斑不超过6个。每个锈斑直径不大于1mm

（3）中等锈蚀：锈斑超过6个，但锈斑面积小于试验钢棒表面积的5%

（4）严重锈蚀：锈斑面积超过试验钢棒表面积的5%。

可以看到评级标准中，“锈斑直径不大于1mm”“锈斑面积小于试验钢棒表面积的5%”的字样，对人眼目测评定都增加了困难。法国AD Systems 公司研发的CT10全自动防锈性能试验钢棒分级测定仪将锈蚀结果可视化，可确切地计算腐蚀面积的百分比，减少了人工判断的主观性；测试结果有完整的文档可存储到LIMS或U盘中，实现结果追溯；使用均匀一致的光源，减少环境干扰，提高结果的重复性和再现性。

法国AD Systems CT10全自动防锈性能试验钢棒分级测定仪的视觉算法消除了人工测试的主观性，通过科技算法显著提高了重复性和再现性，充当公平的第三只眼消除评级结果争议。